印刷廠影響不干膠多色印刷的原因

只需將油墨放進印刷機中，然后簡單地操作生產即可。遺憾的是，每年柔版和凹版印刷作業，都會因為為了努力實現正確的色彩而浪費油墨、印材和印刷時間。盡管技術上的進步已經使實現色彩準確度變得更為簡單，但仍存在可能影響色彩的各種變量。


孝感印刷廠在印刷多色機的色序安排中，我們必須要考慮以下的因素，并盡量通過合理的色序安排來減少這種影響：首先：盡量保證第二色油墨的粘著性小于第一色，如果后色的粘著性大于前色的話，不僅僅會使轉移量要明顯下降，甚至會造成油墨的逆印。另外：后印油墨的粘度必須小于前色的粘度。油墨的粘度大說明油墨的內聚力大，如果將內聚力大的油墨作為后色疊印在前色時，后色油墨依賴自身的內聚力把先印的油墨從承印物表面剝離。


平版印刷是將層次豐富的連續調原稿分解后制成半色調的單色版，再用半色調單色版疊印來實現色彩還原。在印刷實踐中我們發現不同的油墨，其透明度、遮蓋力、粘性、明度等特性不盡相同，也因此決定了在彩色印刷中我們需要合理的安排疊印的次序。科學合理的安排疊印順序，對于獲得正確、柔和、層次豐富、色調正確的印刷復制品，滿足客戶的需求，是極其關鍵的。


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